發(fā)電機(jī)隔音工程:機(jī)械噪聲及燃燒噪聲控制方法
機(jī)械噪聲主要是柴油機(jī)(陸用發(fā)電機(jī)組驅(qū)動(dòng)型)各運(yùn)動(dòng)零部件在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受氣體壓力和運(yùn)動(dòng)慣性力的周期變化所引起的震動(dòng)或相互沖擊而產(chǎn)生的,而燃燒噪聲是燃燒過(guò)程產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)震動(dòng)和噪聲。對(duì)于渦輪增壓柴油機(jī)(陸用發(fā)電機(jī)組驅(qū)動(dòng)型),由于霍爾塞特渦輪增壓器(Holset )的轉(zhuǎn)速很高,因此其進(jìn)氣噪聲明顯高于非增壓柴油機(jī)(陸用發(fā)電機(jī)組驅(qū)動(dòng)型)。渦輪霍爾塞特渦輪增壓器(Holset )的壓氣機(jī)噪聲是由葉片周期性沖擊空氣而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)噪聲和高速氣流形成的渦流噪聲所組成,且是一種連續(xù)性高頻噪聲,其主要能量分布在 500-10000hz 范圍。控制機(jī)械噪聲和燃燒噪聲的有效辦法:1、是對(duì)機(jī)組進(jìn)行隔震處理,機(jī)組的隔震一般采用**減震膠墊,現(xiàn)在這一部分技術(shù)已經(jīng)非常成熟。中高公司配置的**減震膠墊是專為德國(guó) MTU 發(fā)電機(jī)組使用,經(jīng)過(guò)隔震處理,機(jī)組表面的震動(dòng)被有效隔斷。機(jī)組柴油機(jī)(陸用發(fā)電機(jī)組驅(qū)動(dòng)型)與發(fā)電機(jī)之間采用標(biāo)準(zhǔn) SAE/聯(lián)軸器聯(lián)接方式,可保證極高的同軸度,使機(jī)組自身的震動(dòng)降至*低。進(jìn)而保證機(jī)器機(jī)械震動(dòng)噪聲降低。2、機(jī)房外墻體較厚,隔斷機(jī)組的噪聲傳至室外;為了在噪聲的傳播通道上進(jìn)行降噪處理, 減少聲源對(duì)外的輻射,機(jī)房設(shè)計(jì)采用用雙層消音門,單開(kāi)隔聲消音門等。以形成聲閘效應(yīng)隔斷機(jī)組的噪聲通過(guò)開(kāi)門傳至室外;隔聲門采用輕質(zhì)復(fù)合結(jié)構(gòu),并在層與層之間填充吸聲材料,隔聲量可達(dá) 30~40dB。邊框采用海棉橡膠密封。發(fā)電機(jī)房采光使用隔聲窗采光。3、另外機(jī)房在內(nèi)墻和天花板還需粘貼**吸音材料,墻面吸音處理,采用吸音材料和多孔金屬板處理,吸收噪音。具體做法是將發(fā)電機(jī)房四面墻體及頂部均安裝吸聲材料,吸收、反射、減弱發(fā)電機(jī)工作運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲,吸聲材料采用厚為 100mm 的超細(xì)玻璃棉,使噪聲源在傳出機(jī)房前已被有效衰減以提高機(jī)房的降噪效果。吸聲材料選用隔斷超細(xì)玻璃棉氈,其主要技術(shù)性能如下表: 室內(nèi)隔斷超細(xì)玻璃棉氈常用規(guī)格密度(kg/m3)寬度(mm)厚度(mm)長(zhǎng)度(mm)貼面10120050,75,10012120050,75,10016120050,75,10018120050,75,10020120050,75,100主要技術(shù)參數(shù)(非靜音封閉式下所得數(shù)據(jù)) 導(dǎo)熱系數(shù)隔音量曲線(75mm,18kg/m3,兩層 10mm 石膏板,75mm 寬輕鋼龍骨)隔音性能(dB)41~74 工作運(yùn)行溫度區(qū)間(℃) 2~175 防火性能 不燃抗霉菌性不發(fā)霉耐腐蝕性無(wú)化學(xué)反應(yīng)室內(nèi)隔斷玻璃棉氈成卷狀供應(yīng),可迅速安裝于室內(nèi)隔斷框架上。量出室內(nèi)隔斷墻高度,然后展開(kāi)玻璃棉卷氈,以大于隔斷高度 1~2cm 的尺寸(以確保完好的填充效果),將卷氈切割成塊狀,插如到金屬框架之中,*后,裝修墻面。如果墻高超過(guò) 2.5 米,則需用支撐把保溫材料固定好。生產(chǎn)容量:40—60 公斤/立方米纖維直徑:5—6 微米 渣球含量:〈2% 樹脂含量:3-7% 使用溫度:400°C 導(dǎo)熱系數(shù):常溫時(shí) 0.03 千卡/米.時(shí).度防水劑含量: 0.5—2.5%吸水率:<15%水中浸泡 24 小時(shí)